1. SHL20-2.45-AⅡ鍋爐組成部分有哪些？各組成部分的作用？

答：SHL20-2.45-AⅡ鍋爐組成部分由“鍋”與“爐”以及為保證“鍋”與“爐”安全運行所必需的附件、控制儀表、附屬設(shè)備等部分組成。

“鍋”是容納水與蒸汽的密封受壓部件，一般包括鍋筒（汽包）、水冷壁管、集箱（聯(lián)箱）、對流管束（主爐管）、省煤器和汽水管道等。在其中進行水的加熱、汽化與飽和的過程。爐是燃料燃燒的場所，即燃燒設(shè)備和燃燒室。燃料在爐中燃燒釋放大量熱能，被鍋內(nèi)的水和蒸汽所吸收。鍋爐附件、儀表指安裝在鍋爐受壓部件上用來控制鍋爐安全和經(jīng)濟運行的一些附件和儀表裝置。主要包括：安全閥、壓力表、水位表、高低水位報警器、排污裝置、給水系統(tǒng)、鍋爐的汽水管道、常用閥門及有關(guān)儀表等。此外還有：給水自動調(diào)節(jié)裝置、燃燒自動調(diào)節(jié)裝置、自動點火、熄滅保護裝置及鼓、引風(fēng)機聯(lián)鎖裝置等。

2. 鍋爐的工作原理是什么？

答：鍋爐是利用燃料燃燒放出的熱量或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱產(chǎn)生高溫?zé)崴蚴顾癁檎羝臒崃υO(shè)備。

3. SHL20-2.45-AⅡ鍋爐各部分符號表示意義是什么？

答：S表示雙鍋筒、H表示橫置式、L鏈條爐排、20表示鍋爐額定蒸發(fā)量（單位t/h）、2.45表示鍋爐額定壓力為2.45Mpa 、AⅡ表示燃料是Ⅱ類煙煤。

4. 工業(yè)鍋爐用水的主要指標(biāo)有哪些？對水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)有何變化要求？

答：主要指標(biāo)有：

① 懸浮物：指水中懸浮的固態(tài)物質(zhì)的含量，用質(zhì)量濃度表示：單位mg/l。

② 溶解固形物：指水中含鹽量的近似指標(biāo)，單位mg/l。

③ 硬度：指鍋內(nèi)形成水垢的兩種硬度鹽中Ca2+、Mg2+離子的總含量，用物質(zhì)的濃度表示，單位mg/l。

④ 堿度：指水中氫氧根離子（OH-）、碳酸根離子（CO32-）重碳酸根離子（HCO3-）的總含量，單位mol/l符號用A表示。

⑤ 相對硬度：指鍋水堿度折算成游離NaOH的含量與鍋水中溶解固形物含量的比值。    

相對堿度=

⑥ PH值定義是氫離子濃度（H+）的負(fù)對數(shù)，即PH=-tg[（H+）]。

⑦ 溶解氧。

⑧ 含油量。

⑨ 磷酸根。

⑩ 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

5. 煤有哪些元素組成？

答：煤是由碳、氫、硫、氧、氮、灰份、水份等組成。

6. 煤的選用應(yīng)注意哪些事項？鍋爐用煤按煤的揮發(fā)分含量可以分哪四類？

答：煤的選用時應(yīng)注意：

① 發(fā)熱量。

② 質(zhì)量。

③ 揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~20%最理想。

④ 成分、煤塊的顆粒度。

按揮發(fā)分含量可以分為：

① 無煙煤。

② 煙煤。

③ 貧煤。

④ 褐煤。

7. 如何對煤進行保管？

答：①堆放在避免雨淋日曬，也不要緊靠墻邊的場所。

②應(yīng)分堆存放且不應(yīng)堆置太高太厚，一般不超過3m。

③大小煤塊最好摻雜、堆積，避免大塊滾下。

④煤堆中應(yīng)設(shè)置一些用竹木編制的通風(fēng)筒。

⑤取用煤時，應(yīng)先用堆放時間長，煤堆溫度高的煤。

8. 什么叫標(biāo)準(zhǔn)煤？標(biāo)準(zhǔn)汽？

答：通常把每千克熱量為2.93×104KJ的能源量稱1千克標(biāo)準(zhǔn)煤。把每千克熱焓值為2.5×103KJ的蒸汽熱能工質(zhì)稱1千克標(biāo)準(zhǔn)汽。

9. 煤燃燒有哪些要求？其燃燒過程有哪幾個？

答：煤燃燒要求：有燃料、空氣、足夠著火的溫度。

燃燒過程：預(yù)熱干燥、揮發(fā)物分析著火燃燒，固定碳的著火燃燒，燃盡和灰渣的形成等四個過程。

10. 煤的完全燃燒條件是什么？

答：煤的完全燃燒條件：供給充足的空氣，有足夠高的爐膛溫度，可燃物質(zhì)與空氣的良好接觸，充分的燃燒時間。

11. 煤燃燒產(chǎn)生的煙氣含哪幾種氣體？

答：①  二氧化碳CO2。

②  一氧化碳CO。

③  二氧化硫SO2。

④  氧O2。

⑤  氮N2。

⑥  水蒸汽H2O。

⑦  一氧化硫SO。

12. 鍋爐熱效率是什么？熱損失有哪幾部份？

答：鍋爐熱效率指輸入鍋爐的燃料所放出的熱量被有效利用的程度。熱損失有以下幾部分：

① 排煙熱損失。

② 氣體不完全燃燒熱損失。

③ 固體不完全燃燒熱損失。

④ 散熱損失。

⑤ 灰渣物理熱損失。

13. 鍋爐主要受壓部分有哪些？

答：鍋爐受壓部分主要有：鍋筒、集箱、防焦箱、對流管束、水冷壁、防渣管以及煙管和爐膛。

14. SHL-20-2.45AⅡ鍋爐的水循環(huán)過程為哪四大循環(huán)系統(tǒng)？

答：20T/H鍋爐水循環(huán)的四大系統(tǒng)為左、右、前、后聯(lián)箱與鍋筒形成水循環(huán)回路。

15. SHL型鍋爐的優(yōu)點、缺點有哪些？

答：優(yōu)點：可適應(yīng)多種燃料和燃燒設(shè)備，受熱面?zhèn)鳠嵝Ч茫ㄓ没⑾盗谢潭雀撸瑱z修方便，機械化燃燒、勞動強度低、爐膛火焰充滿好、燃燒比較安全，排煙溫度較低，鍋爐效率較高，沉積的飛灰容易清除。

缺點：結(jié)構(gòu)不緊湊、體積大、構(gòu)架金屬耗量較大，檢修工作量大。

16. 省煤器的作用是什么？省煤器設(shè)置再循環(huán)管路的目的何在？

答：省煤器裝置在給水泵與鍋筒之間利用煙氣余熱來加熱水的設(shè)備，可提高鍋爐效率和節(jié)省燃料。

再循環(huán)目的：在于可以利用再循環(huán)管來保持省煤器的冷卻與汽包形成循環(huán)回路，保護省煤器。

17. 空預(yù)器的作用是什么？管壁為什么易被腐蝕，管為什么易堵塞？

答：空預(yù)器作用：它是利用煙氣余熱加熱進入爐膛的冷空氣，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。為何易腐蝕、易堵塞：因為空預(yù)器布置在省煤器后煙道，是處于煙氣溫度最低的區(qū)域，如果運行不當(dāng)，易結(jié)露腐蝕，特別是燃用含硫多的燃料時，腐蝕更為嚴(yán)重，另外管壁結(jié)露還會引起積灰，排煙阻力增大，積灰易引起管堵塞。

18. 蒸汽鍋爐最低安全水位是什么？

答：蒸汽鍋爐的最低安全水位，應(yīng)能保證對下降管可靠地供水，因此下降管的入口應(yīng)離開鍋筒最低安全水位或以下至少300mm，下降管的入口應(yīng)離開水冷壁上升管遠(yuǎn)一些，兩管的中心距離至少應(yīng)為下降管直徑的三倍。

19. 鍋爐尾部受熱面指的是什么？

答：鍋爐尾部受熱面指的是省煤器與空預(yù)器。

20. 燃料的燃燒方式有哪幾種？特點是什么？

答：燃料的燃燒方式有：層狀燃燒、懸浮燃燒、沸騰燃燒、氣化燃燒。

① 層狀燃燒：是將燃料的一定厚度分布在爐排上進行燃燒的一種方式。

② 懸浮燃燒：是將燃料以粉狀、霧狀或氣態(tài)隨同空氣噴入爐膛中進行燃燒的一種燃燒方法。

③ 沸騰燃燒：是燃料在適當(dāng)流速空氣的作用下，在沸騰床上呈流化沸騰狀態(tài)進行燃燒的一種方式。

④ 氣化燃燒：是指投入爐膛內(nèi)的煤進行氣化并直接燃燒。（不適用于低揮發(fā)分的煤）

21. 煤在爐排上的通風(fēng)特性有哪些？

答：煤層的變化是隨著爐排的移動，而逐漸減薄后，新煤在預(yù)熱階段煤層最厚，通風(fēng)阻力最大，但所需空氣量接近于零，可不供或供極少量的空氣；當(dāng)煤開始著火燃燒后進入氧化區(qū)，煤層開始減薄；當(dāng)揮發(fā)物含量較多，易粘結(jié)著火后，還要產(chǎn)生膨脹，煤層微增厚，通風(fēng)阻力因水分的蒸發(fā)而減小，此時，所需的空氣最多，所供空氣風(fēng)壓最高，風(fēng)量最大；當(dāng)焦炭大部分燃盡后，煤層僅剩灰渣時厚度最薄，通風(fēng)阻力大減，為了維持少量焦炭的繼續(xù)燃燒和冷卻爐排，所需空氣最較少，供入的空氣也應(yīng)減少。故為了滿足燃燒過程分段燃燒的需要，對鏈條爐排的一次鼓風(fēng)量要分段送入。

22. 鏈條爐在爐膛內(nèi)布置前、后拱有何作用？

答：前拱的作用在于蓄熱保持高溫，增強對剛進爐的新煤的輻射加熱，促使其及時著火燃燒。

后拱的作用是改變自燃層上升的煙氣流動方向，使?fàn)t內(nèi)可燃?xì)怏w，懸浮的焦灰粒子與空氣能夠良好混合，同時延長它們的行程，使之有較充分的時間達(dá)到燃盡。

23. 層燃爐的二次風(fēng)作用是什么？

答：層燃爐的二次風(fēng)作用是：

① 攬動煙氣，使煙氣與空氣很好混合，減少氣體未完全燃燒的熱損失。

② 造成煙氣旋渦，延長煙氣流程，使煤中可燃物質(zhì)在爐膛內(nèi)停留較長時間，并得到充分燃燒。

③ 依靠旋渦的分離作用，把未燃盡灰粒返回火床復(fù)燃，從而降低飛灰含碳量，減少固體未完全燃燒的熱損失，對消煙除塵也有一定作用。

④ 當(dāng)用空氣做二次風(fēng)時，還可補充一次風(fēng)的不足，促進完全燃燒。合理使用二次風(fēng)可提高鍋爐熱效率5%左右。

24. 鍋爐為什么要設(shè)置安全附件？其是作用什么？

答：鍋爐設(shè)置安全附件目的是確保鍋爐安全經(jīng)濟的運行，各安全附件的作用是反映運行中的情況，指示參數(shù)使司爐工可根據(jù)運行參數(shù)進行操作和采取措施，預(yù)防鍋爐爆炸及事故的發(fā)生。

25. 水位表常見故障和原因有哪些？

答：①由于水位表中的水呆滯不動，且蒸汽凝結(jié)而使水旋塞堵塞。

②由于蒸汽通路被堵塞，水位表中的蒸汽被冷凝而造成汽旋塞堵塞。

③因旋塞填料未被加緊，旋塞研磨質(zhì)量差，使水位表中的水位與汽包的水位不一致而造成旋塞漏氣、漏水。

④水位表的玻璃破裂損壞。原因有：玻璃質(zhì)量差，玻璃管切割后留下裂口，水位表上下接頭不在同一直線上，旋塞開啟太快，冷熱變化太大而引起破裂，新?lián)Q玻璃管未預(yù)熱填料壓的過緊，使玻璃管在受熱時無膨脹間隙，安裝時螺栓用力不均勻。

26. 為什么鍋爐需設(shè)置水位高低報警器？現(xiàn)有三臺爐高低報警值分別是多少？

答：鍋爐設(shè)置水位高低報警器的目的是防止鍋爐在運行中發(fā)生滿、缺水事故。現(xiàn)有三臺爐高低報警值分別是正常水位的正、負(fù)50mm。

27. 排污閥的操作應(yīng)注意事項有哪些？

答：排污閥的操作應(yīng)注意事項：

① 先開的閥門后關(guān)，后開的閥門先關(guān)。

② 排污速度應(yīng)較快，利于水渣或沉淀物的排除。

③ 定期排污的時間間隔，應(yīng)根據(jù)爐水的水質(zhì)來定。

④ 排污前應(yīng)適當(dāng)提高水位，不允許兩個以上同時排污。

⑤ 排污閥不能加長手柄操作或敲打。

⑥ 鍋爐發(fā)生事故時應(yīng)停止排污（滿水除外）。

⑦ 定期排污應(yīng)在鍋爐負(fù)荷低時進行。

⑧ 應(yīng)避免水沖擊。

28. 排污閥泄漏的檢查方法是什么？

答：檢查方法：

① 用手摸排污管是否發(fā)熱（摸、聽、看）。

② 用一根空心鐵棒靠在排污管上聽是否有水流聲。

③ 到擴容器看是否有汽水冒出。

29. 什么叫給水設(shè)備，給水設(shè)備有哪些？

答：給水設(shè)備是將原動機的機械能或蒸汽的動能傳遞給水，使水量增加的設(shè)備。

給水設(shè)備有：蒸汽注水器、電動泵、蒸汽往復(fù)泵、電動泵有離心泵、旋渦泵和管道泵。

30. 簡述離心泵的工作原理及使用時應(yīng)注意哪些事項？

答：離心泵的工作原理：是依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對水的作用力，將原動機的機械能傳遞給水，由于離心力的作用，水從葉輪的進口流出葉輪出口的過程中，其速度和壓力都能得到增加，被排出的水經(jīng)過進壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿著排出管路輸送出去，這時葉輪出口處則因水的排出而形成低壓真空吸入池中的水在液面壓力P的作用下，即被壓入葉輪的進口，于是連續(xù)不斷地將水吸入和排出。

注意事項：

① 啟動前打開進水閥，關(guān)出口閥門及壓力表旋塞。

② 啟動電機，打開壓力表旋塞，水泵運轉(zhuǎn)正常壓力表應(yīng)顯示名義壓力。

③ 打開出水閥門，直至需要壓力。

④ 停機時慢慢關(guān)閉出水閥門，停電動機及關(guān)閉壓力表旋塞。

⑤ 運轉(zhuǎn)時軸承溫度不得超過外界溫度35℃，不能高于75℃，出現(xiàn)噪聲或異常應(yīng)立即停機檢查。

⑥ 運轉(zhuǎn)時要注意加油。

31. 水位自動控制的作用是什么？常用形式有哪幾種？

答：水位自控的作用是在各種負(fù)荷條件下控制給水量，使進入鍋爐的給水量與送出的蒸汽量在數(shù)量上保持平衡。常用的形式有三種：即單沖量、雙沖量、三沖量。

32. 什么叫止回閥？常用的有哪幾種？

答：止回閥也不稱逆止閥或單向閥，是依靠閥前、閥后流體的壓力差而自動啟閉，以防介質(zhì)倒流的一種閥門。常用的有三種：旋啟式、升降式、彈簧式止回閥。

33. 鍋爐除氧用汽管道為什么要設(shè)置一道減壓閥和一道調(diào)節(jié)閥？

答：除氧用汽管道是從分汽缸蒸汽出口（壓力為0.8Mpa）接到除氧器，由于除氧所需壓力為0.02Mpa，兩者壓力相差較大，須減壓；若一級減壓，減壓比較大，減壓效果不好，故采用一級減壓至0.4Mpa，二級減至0.02Mpa左右，即一道減壓閥和一道調(diào)節(jié)閥減壓。

34. 風(fēng)機的操作步驟與注意事項是什么？

答：1、啟動前檢查風(fēng)機聯(lián)接軸螺絲，防護設(shè)備齊全，殼體內(nèi)無雜物轉(zhuǎn)動部分與固定部分無碰撞及摩擦現(xiàn)象，檔板開關(guān)靈活，電氣設(shè)備正常地腳螺栓緊固，潤滑油充足。（油位在正常中線以上2/3）。

2、關(guān)閉調(diào)節(jié)門，打開冷卻水閥門。

3、點動開關(guān)按鈕，觀察葉輪轉(zhuǎn)動方向與要求相符。

4、啟動風(fēng)機，觀察電流指示此時電流表指示跳到最高值，但經(jīng)5~10S后退回空載電流值如不能退回應(yīng)停機檢查。

5、風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大風(fēng)門至規(guī)定負(fù)荷，再次檢查運行狀態(tài)。軸承溫度不超過70℃，電流不超額定值。

6、葉輪的半徑方向，均不允許站人，以免發(fā)生危險。

35. 風(fēng)機的常見故障及產(chǎn)生的原因是什么？

答：1、振動劇烈，原因是：

① 機殼或進風(fēng)口與葉化摩擦。

② 地腳螺絲松動。

③ 葉片磨損、積灰、造成轉(zhuǎn)子不正常。

2、軸承溫度過高，原因是：

① 冷卻水太小或中斷。

② 潤滑油質(zhì)量不良或油量不足。

③ 流動軸承損壞。

3、電流過大，原因是：

① 流量超過規(guī)定值或水封不良，風(fēng)管漏風(fēng)。

② 電壓偏低。

36. 鍋爐爐墻的作用是什么？有何要求？

答：爐墻的主要作用：

① 絕熱：減少鍋爐的熱損失。

② 密封：確保運行經(jīng)濟、安全和環(huán)境衛(wèi)生。

③ 構(gòu)成形狀和通道：使產(chǎn)生的煙氣按既定的方式依次流過各級受熱面（保溫和密封的作用）。

要求：

① 優(yōu)良的絕熱性。

② 良好的密封性。

③ 足夠的耐熱性。

④ 一定的機械強度，制作方面、價廉、美觀。

37. 鍋爐排出的煙塵中有害成分有哪些？環(huán)保控制指標(biāo)是什么？

答：煙塵中有害成分有a、飄塵。b、二氧化碳。c、一氧化碳。d、碳?xì)浠衔铩、二氧化硫。

指標(biāo)：SO2≤120mg/Nm3，煙塵≤250mg/Nm3。

38. 司爐工崗位責(zé)任制及內(nèi)容是什么？

答：①嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮，不做與本職工作無關(guān)的事。

②經(jīng)常檢查設(shè)備準(zhǔn)時正確地做好運行記錄。

③正確處理所發(fā)生的特殊情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

④遵守操作規(guī)程，保證設(shè)備正常安全運行。

⑤搞好工作場地和設(shè)備的5S工作。

⑥配合做好設(shè)備修理后的驗收工作。

39. 司爐工交接時交接內(nèi)容有哪些？

答：①交接運行原始記錄及運行情況。

②交接當(dāng)班時間里所發(fā)生的情況。

③交接設(shè)備安全附件運行情況。

④交接燃料儲量，清除灰渣情況。

⑤交接所用工具和備品備件。

⑥對設(shè)備進行檢查，認(rèn)真交接班。

40. 司爐工交接班前應(yīng)做好哪些工作？

答：①對設(shè)備進行全面檢查。

②清除灰渣，準(zhǔn)備好充足燃料。

③搞好場地5S工作。

④交接前發(fā)生事故，應(yīng)處理好后再交班，接班人應(yīng)認(rèn)真做好接班工作，主動了解事故情況，積極協(xié)助上一班處理事故。

41. 鍋爐安全操作制度的內(nèi)容是什么？

答：①密切監(jiān)視水位，壓力和燃燒情況，正確調(diào)節(jié)各種參數(shù)。

②按規(guī)定做好日常工作，如沖洗水位、壓力表、排污試驗安全閥等。

③隨時檢查人孔、手孔，受壓部件及省煤器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。

④檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、鼓、引風(fēng)機等。

⑤隨時掌握用汽情況，及時調(diào)整負(fù)荷。

42. 鍋爐點火前應(yīng)做好哪些檢查工作？

答：①內(nèi)部檢查；②外部檢查；③汽水管道的檢查；④安全附件及各種儀表的檢查；⑤燃燒及輔助設(shè)備的檢查。

43. 鍋爐上水時應(yīng)注意哪些事項？

答：①上水時先開汽包上的空氣閥，以便排除鍋爐內(nèi)的空氣。

②應(yīng)使用合格的軟水、進水要緩慢，水溫不宜過高，進水溫度夏季不超過90℃，冬季不超過60℃。

③注意檢查人孔、手孔、法蘭及排污閥有無漏水，發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)停止上水，進行檢查。④當(dāng)鍋內(nèi)水位升至水位計最低水位線時即可。

⑤上完水后，若是新裝，大修或停用一年以上的還要進行水壓試驗，烘爐煮爐等。

44. 新裝的鍋爐為什么要進行烘爐？

答：因新裝的鍋爐墻石灰縫內(nèi)含有大量的水份，需要使其干燥硬化，如未經(jīng)烘爐干燥而直接投入使用則在爐膛溫度迅速提高的情況下，爐墻及拱的外層溫度較低，灰漿未干還沒有足夠的強度和粘結(jié)力，必將形變產(chǎn)生裂縫，甚至塌落，因此投運前必需進行烘爐。

45. 新裝的鍋爐為什么要進行煮爐？

答：煮爐的目的是為了清除鍋爐在制造、運輸、安裝時帶入鍋內(nèi)的雜質(zhì)、油污和鐵銹這些臟物的存在，不但會堵塞水管，使蒸汽品質(zhì)惡化，并會使傳熱變壞，受熱而易過熱燒壞，因此必須通過煮爐把它清除。

46. 試述煮爐的方法和步驟？和應(yīng)注意事項？

答：方法和步驟：每噸水加入磷酸三鈉2-3kg和氫氧化鈉2-4kg。

① 在無壓力下將藥溶化為20%的溶液送入汽包內(nèi)。

② 加熱升溫打開空氣閥或安全閥。

③ 調(diào)整燃燒，維持在75%工作壓力下煮6-12h。

④ 減弱燃燒，降壓至0.1Mpa全面排污一次保持水位。

⑤ 再加強燃燒，壓力升至50%，工作壓力6-20h。

⑥ 再減弱燃燒，并再次全面排污一次（保持水位）。

⑦ 將壓力升至75%工作壓力，維持5-10%蒸發(fā)量6-20h。

⑧ 煮爐期間，水位應(yīng)保持在最高水位，每隔3-4h應(yīng)進行水質(zhì)化驗，煮爐時間一般為1-3天。

注意事項：

① 不允許將固體藥品直接加入鍋內(nèi)，配制成加藥應(yīng)戴好防護用品，注意操作安全。

② 在煮爐過程中應(yīng)隨時檢查鍋爐各部分是否滲漏。受熱后是否膨脹，煮爐后，應(yīng)對汽包集箱和所有爐管進行檢查，如不清潔需第二次煮爐。

③ 煮爐點火升壓，應(yīng)執(zhí)行運行操作各項規(guī)定順序。

④ 內(nèi)部水垢清除后，應(yīng)先涂鍋爐漆，再將汽水分離器，給水分配槽，表面排污等全部裝好，封閉人孔、手孔等。

47. 怎樣沖冼水位表？

答：沖洗水位表按考克的位置（下部放水、中部水考克、上部汽考克）可歸納成下中中來上上下七個字。

48. 如何正確進行升壓操行？和應(yīng)注意事項？

答：升壓過程中應(yīng)做好以下工作，省煤器再循環(huán)閥開空氣閥，開待汽包內(nèi)空氣排盡后冒出蒸汽時再關(guān)閉，檢查各連接處有無泄漏和松動。

操作程序：

① 壓力升到0.05~0.1Mpa時沖洗水位表。

② 壓力升到0.1~0.15Mpa時應(yīng)沖洗壓力表彎管。

③ 壓力升到0.2Mpa時檢查擰緊各螺絲（熱緊）。

④ 壓力升到0.2~0.39Mpa時試驗給水設(shè)備及全面排污。

⑤ 壓力升到工作壓力2/3時，可進行暖管工作。

⑥ 壓力升到工作壓力后調(diào)整安全閥。

⑦ 汽壓升到工作壓力時應(yīng)再次沖洗水位計。

注意事項：

① 監(jiān)視壓力和調(diào)整燃燒。

② 監(jiān)視水位變化。

③ 注意受熱面的膨脹。

④ 沖洗水位要緩慢，臉不要正對玻璃管。

⑤ 沖洗壓力表時應(yīng)先驗看壓力，沖洗完再驗看是否相符。

⑥ 調(diào)整安全閥應(yīng)戴好防護用品，并有專人監(jiān)視水位。

49. 并爐的條件是什么？

答：并爐的條件是：燃燒穩(wěn)定，保持低水位，蒸汽品質(zhì)合格。壓力低于運行爐0.05~0.1Mpa方可并爐。

50. 運行調(diào)整主要有哪些內(nèi)容？怎樣操作？

答：運行調(diào)整主要有：水位、汽壓、汽溫、風(fēng)量、吹灰、排污等。

① 水位的調(diào)節(jié)：在正常運行中應(yīng)保持水位在水位表正常水位線處有輕微波動，進水要做到均衡，勤給水，量少。

② 汽壓調(diào)節(jié)：運行時，保持汽壓穩(wěn)定且不能超過最高允許工作壓力。

③ 風(fēng)量調(diào)節(jié)：鍋爐正常運行中，一般應(yīng)維持20~30pa的爐膛負(fù)壓。

51. 何謂鍋爐正常燃燒？包括哪些內(nèi)容及指標(biāo)？

答：鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料，合理送風(fēng)和調(diào)整燃燒三個基本內(nèi)容。

內(nèi)容及指標(biāo)：

① 維持較高的爐膛溫度約1100~1300℃。

② 保持適當(dāng)?shù)亩趸己考s12%左右。

③ 保持適量過剩空氣系數(shù)，約1.2~1.4。

④ 降低灰渣可燃物含量約10%左右。

⑤ 降低鍋爐排煙溫度約160℃以下。

⑥ 提高鍋爐熱效率約80%以上。

52. 鍋爐燃燒調(diào)節(jié)的注意事項有哪些？

答：①燃料量與空氣量要相配合適并充分混合接觸。

②爐膛應(yīng)盡量保持一定高溫。

③火焰在爐內(nèi)合理均布。

④不能驟然增加或減少燃料量。

⑤防止不必要的空氣入爐內(nèi)，減少熱損失。

⑥防止出現(xiàn)燃燒不均勻和避免結(jié)焦。

⑦防止燃燒氣體外泄，以免燒壞絕熱材料及保溫材料。

⑧根據(jù)排煙溫度，氧及CO2的含量及通風(fēng)量等，努力調(diào)整好燃燒。

53. 怎樣監(jiān)視和調(diào)整鍋爐水位？

答：①水位要平穩(wěn)；②給水要勤，量要小；③注意監(jiān)視給水能力。

54. 鍋爐正常運行包括哪些內(nèi)容？

答：①保持鍋爐的額定蒸發(fā)量，滿足負(fù)荷需要。

②保持正常的汽壓和汽溫。

③保持飽和蒸汽的品質(zhì)合格。

④保持水位正常，燃燒正常。

⑤保持鍋爐機組安全運行，工況穩(wěn)定。

55. 鍋爐排污的目的是什么？有幾種方法？

答：目的是：

① 降低爐水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)。

② 排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、污垢。

③ 水位過高時可通過排污降低水位。

方法：定期排污和連續(xù)排污。

56. 什么叫定期排污？什么叫連續(xù)排污？

答：定排是補充的連排的不足，從鍋爐下部聯(lián)箱排除爐內(nèi)的沉淀物，改善爐水品質(zhì)的方法。

連排又稱表面排污，是從循環(huán)回路中含鹽濃度最大的部位放出鍋水以維持額定的爐水含鹽量。

57. 定期排污應(yīng)注意哪些問題？

答：定期排污應(yīng)注意高負(fù)荷時不要排污，排污要選在低負(fù)荷時進行，并密切注視水位變化。

58. 鍋爐排污操作有哪些要求？

答：①排污操作時，應(yīng)有專人監(jiān)視水位。

②排污時不能進行其它操作。

③排污結(jié)束后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)沒有泄漏。

④排污管道必須有伸縮自由，不能完全固定死。也不要直接埋入土中，防止堵塞。

⑤排污管的轉(zhuǎn)彎處，含受排污水汽的反向作用力應(yīng)加固支撐。

⑥排污管位于煙道內(nèi)的部份，應(yīng)用石棉繩耐火磚等進行可靠的絕熱，并經(jīng)常進行檢查。

59. 鍋爐排污時應(yīng)注意哪些事項？

答：①排污時要保持稍高的水位，排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位。防止排污造成缺水，排污后管內(nèi)不能有水流的聲音。

②排污應(yīng)選在低負(fù)荷時進行。

③排污應(yīng)選在低負(fù)荷時進行。

④排污操作應(yīng)短促間斷進行。

60. 什么叫正常停爐？其操作方法如何？

答：正常停爐是因負(fù)荷減少，檢修等原因有計劃地進行停爐，叫正常停爐。

方法：按操作規(guī)程進行

① 逐漸降低負(fù)荷。

② 停止向爐膛供應(yīng)燃料。

③ 停止鼓引風(fēng)機。

④ 停止供汽后關(guān)與母管連接隔離閥。

⑤ 當(dāng)爐水溫度降至70℃以下可將爐水放出。

61. 蒸汽鍋爐發(fā)生何現(xiàn)象事故停爐？

答：運行中遇不列情況之一時應(yīng)立即停爐：

① 鍋爐水位低于水位表下部的可見邊緣。

② 不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。

③ 水位超最高可見水位，經(jīng)放水仍不見水位。

④ 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能進水。

⑤ 水位計或安全閥全部失靈。

⑥ 鍋爐元件損壞危及運行人員安全。

⑦ 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。

⑧ 其它異常情況危及鍋爐安全運行。

62. 簡述蒸汽鍋爐緊急停爐的操作步驟？

答：①立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)（或停止）。

②以最快的速度把爐膛余煤卸掉。

③將鍋爐與母管完全隔斷，開空氣閥、安全閥和疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

④打開爐門和灰門，促進空氣疏通，加速冷卻。

⑤缺水事故，嚴(yán)禁向鍋水進水，并不能開閥門排汽降壓以防事故擴大。

⑥因滿水事故而緊急停爐，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時打開主汽管分汽缸和母管上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

63. 試述SHL20-2.45-AⅡ鏈條爐的運行操作步驟。

答：接到點火通知后，全面檢查本體及附屬設(shè)備是否符合點火要求。放下弧形板，轉(zhuǎn)動爐排把煤走到距煤閘板1.5m處停下，鋪上木柴棉紗等引燃物，啟動引風(fēng)機點燃引火物，啟動鼓風(fēng)機待火燒旺后慢慢轉(zhuǎn)動爐排并適當(dāng)加大風(fēng)量和調(diào)整風(fēng)道風(fēng)門。

燃燒調(diào)整主要是指對煤層厚度，爐排速度和爐膛通風(fēng)三方面進行調(diào)整。

煤層厚度一般控制在120-160mm之間，爐速速度根據(jù)負(fù)荷而定，一般以燃盡燒透為止，爐膛通風(fēng)是根據(jù)負(fù)荷變化燃燒工況而定，保持爐膛負(fù)壓為20-50Pa。煤層厚度、爐排速度、爐膛通風(fēng)三者應(yīng)相互協(xié)調(diào)，不能單一調(diào)整，否則會使燃燒工況失調(diào)。

64. 停爐后為什么要進行保養(yǎng)？有哪些保養(yǎng)方法？

答：停爐放出爐水后，鍋內(nèi)濕度大，通風(fēng)不良在空氣作用下，鍋爐金屬表面會被腐蝕，使金屬壁減薄，強度降低，威脅鍋爐的安全運行，并縮短鍋爐使用壽命，因此要進行保養(yǎng)。保養(yǎng)方法有：

①干法保養(yǎng)；②濕法保養(yǎng)；③氣相保養(yǎng)；④壓力保養(yǎng)；⑤充氣保養(yǎng)。

65. 鍋爐在什么情況下作停爐檢驗？方法及內(nèi)容是什么？

答：停爐檢驗是指用滿一年或移裝，改造和長期停用后恢復(fù)使用的鍋爐，均需作停爐內(nèi)外部檢驗。方法有內(nèi)部和外部檢驗。內(nèi)部：主要內(nèi)容水垢、煙灰腐蝕、斑點、鼓疤裂紋、變形等。外部：爐墻、拱磚、隔火墻、自由膨脹等。

66. 運行檢驗的內(nèi)容是哪些？

答：運行檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下進行的安全檢驗，也稱外部檢驗，其內(nèi)容有：

① 檢查燃燒及運行狀況。

② 檢查設(shè)備本身可見受壓元件是否有漏氣、漏水、漏風(fēng)或噴火現(xiàn)象。

③ 檢查安全附件及附屬設(shè)備是否準(zhǔn)確、靈敏、完好。

④ 操作規(guī)程崗位責(zé)任制，交接班等規(guī)章制度的執(zhí)行情況和司爐工有沒有操作證，水處理設(shè)備運行情況等方面進行檢查。

67. 鍋爐事故的定義是什么？分為哪幾類？

答：鍋爐在運行時被迫采取緊急停爐措施的稱鍋爐事故，因附屬設(shè)備故障或損壞造成鍋爐停止運行稱鍋爐故障，根據(jù)損壞程度鍋爐事故分為：

① 爆炸事故；②重大事故；③一般事故。

68. 司爐人員在處理事故時應(yīng)注意哪些問題？

答：①保持清醒的頭腦，不要驚慌失措，準(zhǔn)確判斷事故發(fā)生原因，在處理事故時要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。對重大事故和爆炸事故的應(yīng)保留現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督機構(gòu)。

②發(fā)生事故后應(yīng)迅速報告上級部門，在未查明事故原因前，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前，不得離開工作崗位。

③ 事故后，應(yīng)將發(fā)生事故的時間，事故狀況及經(jīng)過和處理方法等情況詳細(xì)記錄，并根據(jù)具體情況進行分析，找出主要原因，從中吸取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。

69. 鍋爐運行中哪些情況需緊急停爐？（同61題）。

70. 緊急停爐的操作方法怎樣？（同62題）

71. 工業(yè)鍋爐中常見的事故有幾種？

答：常見病事故有：缺水、超壓、滿水、汽水共騰、爐管爆破、爐膛爆破、爐膛爆炸、二次燃燒和鍋爐滅火等事故。

72. 如何預(yù)防鍋爐事故的發(fā)生？

答：①設(shè)計、改造鍋爐應(yīng)遵守鍋爐有關(guān)的安全規(guī)程和技術(shù)條件要求，材質(zhì)應(yīng)合格，結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，計算應(yīng)準(zhǔn)確。

②建立健全鍋爐運行規(guī)程，安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交接班制度等各有關(guān)制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，切實做好安全技術(shù)管理工作。

③安全附件必須齊全、靈敏、可靠并定期檢查校驗，對失靈的附件應(yīng)及時更換。

④加強用水的管理，給水水質(zhì)應(yīng)符合要求。

⑤有計劃的組織培訓(xùn)司爐人員和管理人員，提高操作和管理水平，努力提高操作技術(shù)和判斷事故，處理事故的能力。

73. 如何判斷鍋爐爆管事故、原因有哪些？應(yīng)如何處理？

答：判斷：

① 可聽到爆破聲或噴出汽水聲響。

② 由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⒂袩煔夂驼羝麖膿芑痖T，看火孔等不嚴(yán)密處噴出爐外。

③ 給水量不正常大于蒸汽量。

④ 雖加大給水措施，但水位仍無法維持且壓力下降。

⑤ 爐膛溫度下降，爐排局部不燃燒而發(fā)生斷火。

⑥ 引風(fēng)機負(fù)荷增大，電流偏高。

⑦ 排煙溫下降，煙窗冒白煙。

⑧ 風(fēng)箱有水流出，灰渣斗中有濕灰。

原因：

① 鍋爐缺水。

② 水循環(huán)不良。

③ 水質(zhì)不良。

④ 材質(zhì)不良。

⑤ 磨損。

⑥ 熱疲勞裂紋穿透性爆管。

⑦ 異物堵塞。

處理辦法：

① 爐管輕微破裂，如水位可維持，故障不會擴大，可短時間減負(fù)荷運行，至備用爐升壓后再停爐。

② 如爆管后，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐但引風(fēng)機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。

③ 若因缺水造成爆管的應(yīng)緊急停爐，并嚴(yán)禁向鍋爐進水，并撤出余火，降低爐膛溫度。

④ 好幾臺鍋爐并聯(lián)運行，應(yīng)將事故爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔離。

⑤ 

74. 簡述鍋爐超壓的原因及處理方法？

答：原因：①忽視監(jiān)視；②用汽單位與鍋爐缺乏聯(lián)系；③安全附件失靈或指示不正確；④超壓聯(lián)鎖保護裝置失靈而不動作。

處理方法：

① 迅速手動開啟安全閥或放空閥進行排汽降壓。

② 停鼓、引風(fēng)、爐排等減弱燃燒。

③ 采取邊排污、邊進水降低鍋水溫度，達(dá)到降低壓力目的。

④ 超壓消除壓，應(yīng)對鍋爐及安全附件進行檢查。確認(rèn)完好、靈敏時，才可再升壓恢復(fù)運行。

75. 如何判斷鍋爐缺水，缺水是怎樣造成的？

答：從以下方法判斷鍋爐缺水：

① 水位低于安全水位線，甚至看不見水位。

② 雙色水位計呈全部氣相指示顏色。

③ 報警器發(fā)出低極信號。

④ 聯(lián)鎖裝置正常時，鼓、引風(fēng)機及爐排停止運轉(zhuǎn)。

⑤ 給水量明顯小于蒸發(fā)量。

⑥ 排溫溫度升高。

造成原因：

① 忽視水位監(jiān)視，判斷失誤。

② 操作技術(shù)素質(zhì)低，誤判斷。

③ 水位表失靈，造成假水位。

④ 自控裝置失靈，而又沒及時巡回檢查。

⑤ 給水系統(tǒng)發(fā)生故障。

⑥ 設(shè)計不合理，未能及時調(diào)整給水。

⑦ 外界影響。

⑧ 排污過量或排污閥泄漏。

⑨ 受熱管破裂或省煤器管破裂。

76. 確定鍋爐缺水后如何處理？

答：首先確認(rèn)鍋爐為嚴(yán)重缺水或輕微缺水，如嚴(yán)重缺水，立即采取緊急停爐，如輕微缺水時應(yīng)減弱燃燒，并緩慢給水并查明缺水原因，當(dāng)水位恢復(fù)正常后，再投入正常運行。

77. 鍋爐嚴(yán)重缺水時為什么絕對禁止向鍋爐進水？

答：因為嚴(yán)重缺水時，爐管已經(jīng)過熱，甚至燒紅，如果盲目進水，金屬突然受到冷卻，由于溫差極大，造成遇水的部位急劇收縮而撕裂，產(chǎn)生大量蒸汽，汽壓突然猛增，會發(fā)生爆炸事故。

78. 如何判斷鍋爐是缺水和滿水？發(fā)生滿水的原因及處理方法如何？

答：當(dāng)水位高于最高安全水位或水位表已充滿水的情況稱為滿水。

滿水的現(xiàn)象：

① 水位高于最高水位線甚至水位表內(nèi)充滿水而看不見水位線。

② 雙色水位計呈全部水相顏色。

③ 水位報警器發(fā)出高水位警報信號。

④ 給水量不正常地高于蒸發(fā)量。

⑤ 嚴(yán)重時，蒸汽大量帶水，管道發(fā)生水擊，連接處向外冒汽、滴水。

原因：

① 給水自動調(diào)節(jié)失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障。

② 儀表指示不正確，運行員誤判而操作錯誤。

③ 負(fù)荷驟減，給水一時跟蹤不及。

④ 給水壓力突然升高，運行員大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。

處理方法：

① 先判斷是缺水還是滿水，打開放水考克，若有鍋水流出為滿水，反之為缺水。

② 判斷是滿水時，應(yīng)采取緊急停爐措施。

③ 若是輕微滿水，減少或停止給水并減弱燃燒。開啟排污閥進行排污至正常水位后關(guān)排污閥，然后緩慢恢復(fù)正常運行。

79. 鍋爐及管道的水沖擊有什么現(xiàn)象？對鍋爐及管道有什么危害？

答：現(xiàn)象：水沖擊是由于蒸汽和水在鍋筒或管道內(nèi)發(fā)生高速撞擊，引起鍋筒或管道振動并發(fā)生聲響的一種現(xiàn)象。

危害：水沖擊會引起鍋爐和管道的連接焊縫裂開，法蘭焊縫開裂及管道閥門破損等損壞，威脅鍋爐的安全運行。

80. 簡述鏈條爐排常見故障及處理方法？

答：鏈條爐排常見故障是爐排被卡住。處理方法如下：

切斷電源，用板手將爐排倒轉(zhuǎn)，根據(jù)倒轉(zhuǎn)用力太小判斷故障的程度，如屬輕微卡住，又無其它異常現(xiàn)象，啟動正常，可繼續(xù)運行；如啟動后又被卡住，則應(yīng)找出原因及時消除。

81. 鍋爐房應(yīng)有哪些制度和記錄？

答：鍋爐房應(yīng)有以下制度：

① 崗位責(zé)任制；

② 鍋爐及其輔機的操作規(guī)程。

③ 設(shè)備維修和保養(yǎng)制度。

④ 巡回檢查制度。

⑤ 交接班制度。

⑥ 水質(zhì)管理制度。

⑦ 清潔衛(wèi)生制度。

⑧ 安全保衛(wèi)制度。

記錄：①運行記錄；②交接班記錄；③水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄；④設(shè)備檢修和保養(yǎng)記錄；⑤管理人員的檢查記錄；⑥事故記錄。

82. 什么是煤碳管理？煤堆自燃的原因有哪些？

答：煤碳管理包括煤場管理和煤的燃前管理。

自燃的原因：存煤因風(fēng)化所放出的熱量若不及時散出，便會助長氧化，加速風(fēng)化，使煤堆內(nèi)溫度很快上升，一旦達(dá)到煤的燃點，便會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。

內(nèi)因：揮發(fā)份與氧接觸放熱。

外因：黃鐵礦受濕后氧化放熱。

83. 為什么要進行水質(zhì)管理？

答：做好水質(zhì)管理是確保鍋爐安全運行，節(jié)約能源的重要措施。如水質(zhì)處理不當(dāng)，鍋爐結(jié)了水垢，不僅會使受熱面的鋼材因過熱而降低強度，而會造成大量熱量不被吸收而損失，造成能源的浪費。

84. 簡述鍋爐給水處理的意義？

答：水中含有的各種雜質(zhì)會危及鍋爐安全經(jīng)濟運行，因此需要對水進行處理，提高水的品質(zhì)，減輕或消除鍋爐結(jié)水垢和金屬被腐蝕的現(xiàn)象，使水成為比較適合或完全適合鍋爐使用的水。

85. 天然水中含有哪些雜質(zhì)？

答：天然水的質(zhì)量是由所含雜質(zhì)的成份及多少所決定的，被雜質(zhì)的微粒成份及大小，可分為機械雜質(zhì)（2um），膠體物質(zhì)（0.001~0.23um）和溶解物質(zhì)（0.001um以下）三大類。

86. 水的硬度如何分類？

答：水中含有水垢生成物的含量，即含有鈣、鎂化合物的數(shù)量多少稱水的硬度。

分類：總硬度、碳酸鹽硬度（暫時硬度）、非碳酸鹽硬度，單位mmol/l（永久硬度），總硬度=暫時硬度+永久硬度。

87. 水垢是怎樣生成的？有多少種？

答：鍋水中的雜質(zhì)經(jīng)過不斷蒸發(fā)和濃縮在鍋爐受熱面上生成的固體附著物被稱為水垢。

形成：①受熱分解；②溶解度下降；③相互反應(yīng)；④鹽類超過了其溶解度；⑤水渣轉(zhuǎn)化。

分類：按陽離子分類：鈣鎂垢、氧化鐵垢。

按陰離子分類：碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、混合水垢、泥垢。

88. 水垢對鍋爐有什么危害？

答：①增加鍋爐耗煤量；②降低受熱面金屬強度；③降低鍋爐設(shè)備利用率；

④易導(dǎo)致汽水共騰；⑤縮短鍋爐使用壽命。

89. 水處理方法有哪二種？

答：爐外是給水進入鍋爐之前，通過處理設(shè)備除去水中雜質(zhì)或使硬水軟化。

爐內(nèi)：向鍋內(nèi)投入軟水藥劑。

90. 三塔流動床的工作原理？

答：硬水從進水裝置口進入，經(jīng)過交換劑層以鈉離子置換水中鈣、鎂離子，使硬水軟化，并由排水裝置排出。使用（軟化）——失效——再生。

91. 為什么要給水除氧？

答：給水除氧是防止鍋爐本體及其給水系統(tǒng)金屬腐蝕的基本方法也是確保熱網(wǎng)設(shè)備安全運行的重要措施。

92. 試述熱力除氧的工作原理和特點？

答：原理：是利用引入具有一定壓力的蒸汽將水加熱到沸騰，使水中的氧氣因溶解度減少而逸出。

特點：①不僅能除氧且能除CO2、NH3、H2S等各種氣體。

②除氧效果比較穩(wěn)定，可使水中含氧量降至0.3mg/l以下，游離CO2含量低于2mg/l。

③除氧后水中含鹽量并不增加。

④需用蒸汽且耗量較多。

⑤提高了進入省煤器的給水溫度，從而使鍋爐排煙溫度升高，影響排煙廢熱利用。

⑥負(fù)荷變動時，不易調(diào)整。

93. SHL20-2.45-AⅡ鍋爐的安全閥有哪幾種形式？

答：二種（彈簧式、杠桿式）。

94. 安全閥出廠時，銘牌上應(yīng)有哪些項目？

答：安全閥出廠時，銘牌上應(yīng)有：啟動壓力、回座壓力、啟起高度、形式型號、規(guī)格、總排汽能力。

95. 三臺爐的除塵裝置是什么？試述其工作原理？

答：三臺爐的除塵裝置是水淋式水膜除塵器。

工作原理：煙氣由除塵器下部一定位置切向進入除塵器圓周內(nèi)，水從里面噴淋在圓筒內(nèi)壁上而形成薄膜，并沿內(nèi)壁往下流，含塵煙氣，進入圓筒后旋轉(zhuǎn)前進，沿螺旋上升，然后從圓筒頂孔流出。煙氣中的飛灰顆粒在離心力的作用下沿徑向前進即被甩向圓筒內(nèi)壁，遇水膜后塵粒附著在上面，再往灰斗和水封流入排灰溝中。

96. 為什么除塵水要加堿？

答：因除塵水廢水呈酸性，對設(shè)備管道有腐蝕性，所以除塵水要加堿使之中和。

97. 鍋爐不完全燃燒有幾種？如何判斷完全燃燒？

答：不完全燃燒有兩種：一種是由于燃燒設(shè)備不佳及爐體結(jié)構(gòu)不合理使煤粒尚未燃燒就隨煙氣離開爐膛或爐渣中含有未燃的煤灰，這兩部分統(tǒng)稱機械不完全燃燒。另一種是由于燃燒過程中形成的CO，碳氧化合物等可燃?xì)怏w未能進一步燃燒而隨煙氣跑掉這部分叫化學(xué)不完全燃燒。

判斷方法是化驗爐渣及煙氣落灰中的含碳量，以確定機械不完全燃燒。化驗煙氣成份中的CO、H、碳?xì)浠衔锏暮浚源_定化學(xué)不完全燃燒。

98. 煤中的灰分對鍋爐燃燒有什么影響？

答：灰分越多，煤的發(fā)熱量越低，并且燃燒困難，灰分還會對鍋爐設(shè)備造成磨損，并能引起結(jié)渣，破壞正常運行。另外灰分多帶出的熱量也多，造成物理熱損失，并引起空預(yù)器堵塞。

99. 大同煤和印尼煤煤質(zhì)有何區(qū)別？

答：大同煤與印尼煤的區(qū)別主要是：

大同煤：揮發(fā)份低、灰分含量大，低位發(fā)熱量高。

印尼煤：揮發(fā)份高、灰分含量小，低位發(fā)熱量低。

100. 熱力除氧常見故障及排除方法？

答：常見故障：水封破，除氧水溫低。

排除方法：調(diào)整汽、水開度。