控制軋制與控制冷卻

鋼材的熱軋工藝（如鋼坯的加熱溫度、保溫時間、開軋溫度 、軋制道次和道次變形量、終軋溫度以及軋后冷卻等參數）對鋼材的力學性能有重要影響。

由于在普低鋼中加入微量的Nb、V等合金元素可以產生顯著的沉淀強化效應，但同時也使鋼的冷脆性傾向增大。所以要生產強韌性鋼還必須采取相應的韌化措施，即采用控制軋制和控制冷卻工藝來細化鐵素體晶粒。

1. 控制軋制

是將加入微合金化元素的普低鋼加熱到高溫（1250℃-1350℃）進行軋制，但必須將終軋溫度控制在Ar3附近，控制軋制本質上是形變熱處理的一種派生形式，其主要目的是細化晶粒組織，從而提高熱軋鋼的強韌性。

在高于1200℃時，一方面，鋼中的鈮、鈦 的碳氮化物部分溶解于奧氏體，以便在隨后的 軋制過程中析出，起抑制再結晶和控制奧氏體 晶粒長大的作用；在軋制完畢的冷卻過程中， 又有部分彌散的碳化物析出，起沉淀強化作用。另一方面，未溶的鈮、鈦碳氮化物起阻止鋼坯 奧氏體晶粒過度長大的作用。

控制軋制通常由三個階段組成：

第一階段是高溫下的再結晶區變形；

第二階段是在緊靠Ar3以上的低溫無再結晶區變形；

第三階段是在奧氏體--鐵素體兩相區變形。

控制軋制三階段即每個階段變形及纖維組

第一階段：高溫下的再結晶區變形。粗大的奧氏體多次變形和再結晶而細化，但這時由A轉變的鐵素體仍然較粗大；

第二階段：在緊靠Ar3以上的低溫無再結晶區變形。在伸長而未再結晶的奧氏體內形成變形帶，而且使鐵素體在變形帶以及晶界上形核，從而形成細小的鐵素體； 第三階段：在奧氏體-鐵素體兩相區變形。此時鐵素體發生變形并形成亞結構。變形之后的冷卻過程中，未再結晶的奧氏體轉變為等軸的鐵素體晶粒，同時變形的鐵素體產生亞結構。

高強鋼卷板 Q690D 2.75 2000 C 35.69 噸

高強鋼卷板 Q690D 2.75 2000 C 26.98 噸

高強鋼卷板 Q690D 3 2000 C 27.9 噸

高強鋼卷板 Q690D 3 2000 C 34 噸

高強鋼卷板 Q690D 3 2000 C 29.68 噸

高強鋼卷板 Q690D 2.5 1800 C 17.69 噸

高強鋼卷板 Q690D 2.5 1800 C 29.98 噸

高強鋼卷板 Q690D 2.3 1800 C 29.89 噸

高強鋼卷板 Q690D 2.3 1800 C 18.65 噸

高強鋼卷板 Q690D 2 1800 C 31.58 噸

高強鋼卷板 Q690D 1.5 1800 C 38.8 噸