??1噸～10噸小型燃煤鍋爐雖然小，但仍然會(huì)產(chǎn)生煙塵。而且數(shù)量多，這些煙塵匯集在一起對(duì)空氣的污染也非常嚴(yán)重，同樣需要安裝除塵器加以治理。那么這樣的小型燃煤鍋爐應(yīng)安裝什么樣的除塵器呢？為滿足市場(chǎng)要求，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司特研制出了1噸～10噸小型燃煤鍋爐除塵器投放市場(chǎng)。經(jīng)用戶使用證明，處理后的煙氣達(dá)標(biāo)排放，獲得了用戶好評(píng)。

小型燃煤鍋爐布袋除塵器的工作原理是煙氣由鍋爐出口進(jìn)入旋風(fēng)式沉降系統(tǒng)在此裝置中煙氣溫度可由出口時(shí)的200℃以上降至170℃—190℃并預(yù)處理80%粉塵，高溫?zé)煔庠儆尚L(fēng)除塵器進(jìn)入火花補(bǔ)集系統(tǒng)火花捕集（在此裝置煙氣可降至170℃以下）后進(jìn)入低壓脈沖布袋除塵器，含塵氣體由布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備上箱，粉塵在布袋除塵器內(nèi)部停留在除塵布袋的外表面，凈化后的煙氣穿越布袋由內(nèi)部進(jìn)入上箱體的凈氣室然后由風(fēng)管連接引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙筒排向高空；積附在除塵布袋外表面的粉塵不斷增加從而使設(shè)備阻力增大，當(dāng)達(dá)到一定的壓差值時(shí)，由電控系統(tǒng)中的脈沖控制儀像脈沖閥下達(dá)清灰指令，脈沖閥打開(kāi)壓縮空氣經(jīng)由儲(chǔ)氣包瞬間流向過(guò)濾單元使布袋極速膨脹將外表面灰塵抖落。粉塵自然垂落進(jìn)入灰斗后由卸灰閥排出設(shè)備外。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.根據(jù)小型燃煤鍋爐煙氣的特性增加了旋風(fēng)除塵器、火花捕集器等裝置，可將進(jìn)入除塵器的煙氣溫度控制在一定數(shù)值內(nèi)（一般為165℃）且保證無(wú)火花進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)部從而燒毀布袋。

2.我司為所有鍋爐除塵器均配置了旁路系統(tǒng)可在鍋爐點(diǎn)爐及溫度超高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)旁路裝置從而避免了高溫?zé)煔庵苯咏佑|布袋而使布袋燒毀損壞，避免造成生產(chǎn)停車(chē)等經(jīng)濟(jì)損失；

3.在布袋除塵器入風(fēng)口位置我們安裝了溫度檢測(cè)系統(tǒng)及冷風(fēng)閥裝置，可在溫度不穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)開(kāi)啟，從而保證了設(shè)備的可靠運(yùn)行。

4.濾料選擇 我司為小型燃煤鍋爐除塵設(shè)備選用的是抗腐蝕高溫除塵濾料，采用PTFE耐高溫縫制線進(jìn)行縫制，并在袋口部位加裝襯袋，從而保證了濾袋在噴吹時(shí)不會(huì)造成脫落及壽命減損等現(xiàn)象的發(fā)生。

6、控制技術(shù)

除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備開(kāi)機(jī)，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間后，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，在需要檢修時(shí)，可開(kāi)啟手動(dòng)控制，進(jìn)行單一操作。卸灰時(shí)間與間隔可根據(jù)工況自行設(shè)定。

7、除塵器防腐處理

除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面長(zhǎng)期處于高溫酸性氣體中，因此，對(duì)除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：

1）除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。

2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫帷?/p>n

3）機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。

4）除塵器頂面作傾20設(shè)計(jì)，以利于泄水。

8、安裝

本機(jī)組安裝容易、簡(jiǎn)便，采用四個(gè)地腳螺釘與適當(dāng)基座連接固定，進(jìn)、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動(dòng)噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。

9、維修

操作：（1）開(kāi)車(chē)前必須將各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查加油。

（2）在揚(yáng)塵前開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機(jī)，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時(shí)間隔開(kāi)動(dòng)振打機(jī)振打一次，約3～5秒為宜。

檢修：（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。

（2）根據(jù)實(shí)際情況定期打開(kāi)檢查門(mén)檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時(shí)及時(shí)更換新袋。

（3）更換布袋時(shí)必須注意不得劃破。

10、產(chǎn)品加工工藝質(zhì)量控制

為貫徹ISO 9001:2000質(zhì)量認(rèn)證，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，我公司編有機(jī)加工工藝卡、焊接工藝卡、裝配工藝卡、油漆工藝卡等多種工藝指導(dǎo)性技術(shù)文件指導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)全過(guò)程自覺(jué)執(zhí)行三按生產(chǎn)，確保產(chǎn)品制造過(guò)程中每一道工序的加工質(zhì)量。

在產(chǎn)品加工、制作過(guò)程中，無(wú)論是自檢、專(zhuān)檢都要按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。對(duì)于關(guān)鍵件的加工建立質(zhì)量控制專(zhuān)用卡，進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤控制。產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡是從鋼板的下料、焊接、裝配、油漆、服務(wù)全過(guò)程。跟蹤卡上列有各個(gè)工藝的加工、檢驗(yàn)人員名單，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，能迅速查明原因，采取措施。

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