??20T鍋爐布袋除塵器的介紹

選型為PPC96-2*7型氣箱脈沖布袋除塵器

一、PPC96-2*7型氣箱脈沖除塵器技術(shù)性能參數(shù)

型 號(hào) PPC96-2*7型氣箱脈沖布袋除塵器 處理風(fēng)量 60000m3/h 過(guò)濾面積 1250m2 過(guò)濾風(fēng)速 0.8/min 濾袋規(guī)格 φ133×2500mm 濾袋數(shù)量 1344濾袋材質(zhì) 高溫專用布袋 脈沖閥 14 骨架規(guī)格 φ125×2950 骨架數(shù)量 1344壓縮空氣壓力 0.2-0.3Mpa 效 率 >99.9% 漏 風(fēng) 率 <3% 出口含塵濃度 ≤30mg/Nm3 除塵器阻力 1700Pa

二、本公司鍋爐用ppc型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

我公司推出的鍋爐用ppc型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同。

離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。

電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。

PLC可編程控制器的應(yīng)用，保證了除塵器主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。 一系列進(jìn)技術(shù)的運(yùn)作，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有一流的技術(shù)、絕佳的價(jià)格性能比、極高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

在除塵器部件結(jié)構(gòu)方面，我們投入了巨大的精力，各部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)力求完美、可靠、先進(jìn)：

1． ppc型系列離線清灰低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過(guò)濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。

2． ppc型離線清灰低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉(cāng)室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。

3．本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速選用0.8m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

4．除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

5．采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。

6．濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

7．袋籠采用星型（8根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面有機(jī)硅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。

8．鍋爐布袋除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

9．除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式；

鍋爐布袋式除塵器選用首先應(yīng)知道當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)鍋爐煙塵答應(yīng)排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級(jí)數(shù)。根據(jù)鍋爐的噸位來(lái)選擇處理風(fēng)量的，其控制過(guò)濾風(fēng)速值一般不超過(guò)于0.8m/min，且保證了超低排放的同時(shí)又延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。 鍋爐布袋式除塵器是使含塵氣流通過(guò)濾料將粉塵分離捕集的裝置。鍋爐布袋除塵器具有除塵功率高（在低含塵濃度下也有很高的除塵功率），操作簡(jiǎn)略，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等長(zhǎng)處，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。用于處理相對(duì)濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采納保溫辦法，以免因結(jié)露造成“糊袋”；當(dāng)用于凈化有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用適宜的_濾料；用于處理高溫?zé)煔鈶?yīng)選用降溫辦法，將煙氣溫度降到濾袋長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下，并盡可能選用受高溫的濾料。鍋爐布袋式除塵器箱體采用氣密設(shè)計(jì)，密封性能好，檢測(cè)門密封材料優(yōu)良，生產(chǎn)過(guò)程中煤油泄漏檢測(cè)，漏風(fēng)率低。入口和出口管道緊湊排列，氣流阻力小。燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐在生產(chǎn)應(yīng)用中生產(chǎn)煙氣。煙氣成分造成環(huán)境污染，因此該煙氣不能直接排出。目前，鍋爐布袋式除塵器用于鍋爐除塵是一種效果明顯，性價(jià)比高的裝置。燃煤鍋爐煙氣進(jìn)入到鍋爐布袋式除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運(yùn)行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)某些濾料在高溫條件是有化學(xué)損傷作用的，因而濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性價(jià)比綜合考慮。

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