采石場破碎機除塵器選型，在選擇石料廠破碎機除塵器的時候，首先要了解現場工況及客戶的敘述工況，方便生產廠家為您選擇適合您的現場工況的除塵設備，根據粉塵量多少，吸塵罩的位置大小確定好風量，根據風量計算出除塵器的過濾面積，選對規格型號的礦山廠除塵器，石料廠破碎機除塵器的除塵效率即可以達到99.95%以上。

作業時,當含粉塵的顆粒自進氣口進入設備內部時，經管道引流會進入灰斗，然后風量會變小，大顆粒的粉塵會直接落入灰斗內，隨后細小顆粒就會經過上、中箱體進入過濾室內，細小的粉塵顆粒會直接的被除塵濾袋所吸附，干凈的空氣進入凈氣室，隨后會在排氣口排出。

將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。

采石場破碎機除塵器選型注意事項

1、要考慮環保局要求治理的范圍，就是塵點有多少，各塵點的距離。

2、設備的出料口皮帶寬度，需治理的現有設備有幾臺，進料口考慮不考慮風量。

3、振動篩篩面規格，幾層篩，下料口皮帶寬度（面的長*寬是多少）

4、振動篩和破碎機的距離，可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。

5、罩口風速一般設計為1.5-2m，管道風速18m-20米。

6、除塵器的過濾風速設計為不超1m/min，這樣能保證除塵器出口濃度排放不超30mg，如排放要求高，那除塵器內部過濾風速要降低。

7、現場位置的考慮，設備的占地尺寸，根據現場位置來設計布袋除塵器的外形尺寸。

由以下各部分所組成：

1、殼體部分：包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。

2、灰斗及卸灰機構：由灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

4、脈沖清灰裝置：包括電磁脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

6、支柱及立式籠梯、欄桿。

破碎機在進行礦石破碎時的塵源點主要包括加料口塵源點、卸料口產塵點以及卸料溜槽密閉不嚴時產生揚塵。破碎機在進行礦石破碎時礦石間隙中的空氣被猛烈擠壓出來，這些氣流向外高速運動時，由于氣流和粉塵的剪切壓縮作用，帶動大量粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。由于破碎機的溜槽四周密閉，含塵氣流少部分只能通過溜槽向下排出而大部分通過加料口向上排出，這就在加料口周圍產生高濃度的粉塵。
礦石破碎后，經溜槽排到破碎機下部的膠帶輸送機上，由于給料口與卸料口之間有一定的落差，礦石流與周圍空氣產生剪切作用，空氣被卷進物料流中，礦石流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度，礦石流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。破碎機在作業過程中，產塵濃度與礦石的種類、干濕程度、輸送機膠帶的運動速度、溜槽角度以及落差大小等有關。
因破碎機上口不是全部密封，破碎機工作時，石料被擠壓、撞擊，礦石間隙中的空氣被擠壓而向外溢出，產生粉塵。為了不影響觀察破碎情況，在破碎機上部加裝超聲霧化除塵器，在上部導料槽加裝側吸罩，在下部導料槽加裝側吸罩，使破碎機內部形成負壓，減少粉塵外逸，在破碎機下部導料槽皮帶前后加裝上部吸氣罩，從而解決破碎機破碎時的產塵問題。

脈沖布袋除塵器放灰步驟：

1、脈沖布袋除塵器放灰可在單箱體反吹完畢后進行，也可以在全部箱體反吹完畢后進行。

2、原則上應逐一箱體放灰，不可多箱體同時放灰。

3、放灰時，崗位工需要到現場監護刮板機、提升機、平皮帶、返礦等運行情況，發現問題及時停車處理。

4、放灰操作順序如下：

1）依次啟動提升機、刮板機；

2）對放灰箱體，先打開上球閥，開動振動器，將灰放人中間灰倉；

3）灰放凈后或放滿中間灰倉，停振動器，關上球閥；

4）打開該箱體下球閥，開下振動器，將灰放入刮板機；

5）中間灰倉放灰完畢后，關下振動器和球閥；

6）間隔一段時間后，依次放其他箱體灰。

然而過濾速度不僅僅影響到了整個除塵的快慢同時也是設計人員在設計時候的一種需要考慮的因素，改造后的布袋除塵的過濾速度是非常的的。其除塵效果的好壞是不能只憑借著過濾速度來決定的，還需要看其在工作當中的壓力損失值和過濾時候的風機產生的風量大小。不過需要注意的是除塵設備內部的濾袋。濾袋的規格有很多種，濾袋的大小直接影響到了除塵裝置在除塵時候的面積的大小。

脈沖布袋除塵器操作注意事項：

1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。

3、再啟動粉碎機。

4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。

6、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。

7、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。

8、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調節為一分鐘左右（看表調時間），平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。

9、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄

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