在化工行業生產中，為了保障企業財產和員工的人身安全，都會安裝固定氣體檢測儀來實時檢測作業環境。當被測氣體的濃度超過預設值時，儀器就會發出聲光報警信號，從而提醒工作人員采取應急措施。

有毒氣體報警器報警首先考慮現場內被檢測的有害氣體發生了泄漏，并且作業現場內泄漏的氣體濃度已經超過了安全值，會對現場內作業人員的人身安全造成影響，如果檢測的有害氣體，還有易燃易爆的屬性，那在該濃度下遇到明火，還有發生爆炸的可能性，所以當現場內的有毒氣體報警器發出了報警信號，我們首先要做的事情就是作業現場內的工作人員盡快撤離，避免出現個人或集體中毒事故。

與此同時，工廠內的應急管理人員應該迅速的排查報警的有毒氣體報警器周圍出現了哪些泄漏部位，應該重點排查閥門之間，管道之間的接口處，因為這些地方是較容易發生氣體泄漏的位置。做這件工作的前提是，有毒氣體報警器是有相關的安全裝備連接的，也就是電磁閥排風扇等安全裝備，如果工廠內并沒有這些安全裝備和有害氣體檢測儀連接，那么應急管理人員首先需要做的就是打開門窗，打開排風扇，進行室內的通風。

因為每一種有毒有害氣體，它們的化學反應，泄露出來的應急處理方法都各不相同，所以應急管理人員在對現場泄漏的有害氣體進行應急處理時，也應該因地制宜的根據這些有害氣體的化學屬性和正確的處理方法，來進行應急操作。處理氣體泄漏的人員需要佩戴全套的防護裝備和防護設施。并且在泄露區域附近要樹立禁止通行，禁止進入等的標志和防護牌，目的就是防止周圍的人貿然進入該區域，吸入毒氣受到損傷。總而言之有毒氣體報警器報警之后，現場的人員一定要做出迅速的反應，及時止損，避免發生更大的危害。等氣體濃度降到合適的范圍，檢測儀的警報就會自動解除。

除此之外，氣體報警儀在使用過程中，也可能出現誤報警的情況。那么，出現這種情況是什么原因引起的呢？又該怎么解決呢？

1.報警值設置不合理

氣體報警儀主要有低報和高報兩種，報警值的預設值要根據相應的檢測氣體來設置。如果低報設置的數值過低，那么檢測儀只要“嗅”到一點點氣體，就會一直處于報警狀態。同樣，報警值設置得太高也不行，因為這樣即使出現氣體泄漏問題也很難察覺，會給安全生產帶來重大威脅。

2.報警儀沒有按時校準

如果報警儀沒有及時校準，也會出現測量不準的情況，從而引發報警儀持續報警。一般來說，廠家建議校準的周期不超過一年，如果使用環境比較惡劣，經常檢測濃度較高的氣體，或者儀器經常被撞擊等，校準周期可縮短為半年或者三個月，甚至更短。校準的時候，需要先給檢測儀通入標準的樣氣，等顯示值穩定之后再進行標定。

3.傳感器被損壞我們都知道，傳感器是氣體檢測儀的核心部件。當使用一定時間后，報警值就會出現偏移現象。這時候需要及時更換傳感器，才能確保檢測結果準確。

業內數據表示，采用不同原理的傳感器，氣體檢測儀的使用壽命也不一樣。一般來說，電化學和可燃氣體報警儀的壽命在2-3年左右，紅外原理在3-5年左右。

4.檢測儀中進入臟物

檢測儀在工作的時候，檢測結果不但受到溫度、濕度和壓力等因素的影響，還跟儀器自身的使用情況有關。當檢測儀中進入了臟物或液體，也會導致檢測結果出現較大誤差，從而引發報警現象。這時候需要檢測氣體檢測儀是否潔凈，要不要對其進行清洗和烘干。

6.設備線路出現問題

線路出現問題，會導致報警儀主機無法巡檢到探測器，從而發出報警故障。如果是總線制接線方式，沒有給探測器提供24V電壓，也會發出故障信號。若儀器沒有電源，需要檢查電路并修復。可以用萬用表測試接線端子正負極，確保有24V直流電源輸入。

其實很多情況下，氣體檢測儀一直報警并非是氣體泄漏的原因，而是由于操作者使用方式不當，或者儀器本身被人為損壞而導致的。建議大家在購買氣體檢測儀后，一定要嚴格按照說明書來使用和維護。否則，報警儀一直處于非正常報警狀態，很難起到預警作用。