催化燃燒環保設備公司，我公司主要生產：催化燃燒設備、RTO沸石轉輪設備、沸石轉輪設備、噴漆房廢氣處理設備、RCO催化燃燒器、活性炭吸附催化燃燒裝置、沸石轉輪濃縮+RTO廢氣燃燒設備、廢氣處理蓄熱燃燒設備、有機廢氣催化燃燒設備、布袋除塵器、靜電除塵器、單機除塵器、鍋爐除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、除塵器配件、除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等產品，廣泛應用于礦山、石料廠、選礦廠、煤礦破碎篩分、冶金、建材、電力、機械等行業的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。

ocs廢氣催化燃燒設備一.概述：活性炭吸附脫附(濃縮)+催化燃燒(RCO)處理技術，對于處理大風量、低濃度有機廢氣，具有凈化效率高、運行安全穩定、適用行業廣泛、使用壽命長等優點，相對于國外產品具有同等的凈化效率，但成本明顯降低。

二.系統簡述：

1.客戶現場產生的有機廢氣，有組織地收集到中心排氣口，經過三級過濾器去除廢氣中的霧漆渣等雜質，以保證蜂窩活性炭吸附材料的凈化效率和使用壽命。

2.在吸附風機的作用下，經過多級過濾后的廢氣進入活性炭吸附器進行吸附處理，吸附凈化效率≥90%；經吸附凈化后的氣體和催化燃燒凈化后的部分氣體一起從煙囪排放入大氣。

3.吸附在蜂窩活性炭材料中的有機物，利用混合加熱后的高溫氣體（約 200℃）對其脫附，濃縮倍數約~20倍；同時另一股冷卻風對脫附后的高溫區進行冷卻，冷卻后的廢氣，再經過與燃燒器內高溫熱風混合升溫，使其溫度到達200℃，再對活性炭吸附器進行脫附。

4.活性炭吸附器脫附后的高濃度廢氣進入燃燒器內，廢氣經過換熱器或預加熱到催化反應溫度后，再進入催化氧化床發生氧化反應，反應后的高溫煙氣流經換熱器，與進入催化床的氣體換熱后再部分外排至煙囪。

催化燃燒技術：用于有機廢氣（VOCs）治理；該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業有機廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣，采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。

技術原理

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。

系統組成

催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。

裝置特點及優勢

1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快；節省能源；

2、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。

3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經濟合理。

4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產物主要為CO2和H2O。

工藝系統說明

1、工藝系統組成

本工藝系統可分為如下3個系統：?廢氣凈化處理系統，排風系統和脫附系統。?廢氣凈化處理系統主要包括初級過濾器，炭吸附床。?排風系統主要包括排風機，風量調節閥和煙囪。

脫附系統包括換熱裝置、催化燃燒床、阻火器和排風機組成。?2、設備簡介

①?活性炭吸附系統

有機氣體吸附·催化燃燒裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除。

（1）產品結構特點：

操作方便：“吸附床”采用砌墻式結構，裝填方便，便于更換，系統自動運行。

能耗低：正常運行耗能僅為風機功率。

安全可靠：用材獨特，配有阻火、除塵、防爆系統等先進自控系統。

占地面積小：設計原理先進，設備緊湊，且設備基礎無特殊要求。

阻力小，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉化成二氧化碳和水。

（2）炭吸附原理

活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發達，如人體毛細血管般的孔隙結構，使活性炭擁有了優良的吸附性能。

（3）分子之間相互吸附的作用力

也叫“凡德瓦引力”。 雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響，但它在微環境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔捕捉進入到活性炭內孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內孔隙為止。

② 催化凈化塔

有機廢氣催化塔是本公司多年研究、實踐、完善的成果。目前，產品已被國內外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環境效益、經濟效益和社會效益。該產品采用我公司與華東理工大學聯合研發的高性能催化劑，產品以優良的性能、可靠的質量，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶的一致好評。

（1）產品結構特點：

操作方便：設備工作時，實現自動控制。

能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000 ppm以上時，可維持自燃。

安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。

阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。

占地面積小：僅為同行業同類產品的70%～80%，且設備基礎無特殊要求。

使用壽命長：催化劑一般8000小時以上更換，并且載體可再生。

（2）應用范圍

可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）；電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化；可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

（3）工藝流程及原理：

該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發生氧化反應，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；其獨特的高效換熱系統保證了余熱的有效回收，當廢氣濃度達到一定程度時，換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機廢氣。

有機廢氣處理催化燃燒設備制作安裝