有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或氣相400℃。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。有機熱載體爐一般以煤、油、氣為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統利用率高，運行維修方便，是一種安全，高效、節能的理想首選供熱設備。本臺鍋爐采用臥式結構，燃燒方式為室燃，燃料為輕油、天然氣、城市煤氣、液化氣。煙氣流程為：燃料在爐膛內燃燒，高溫煙氣通過內盤管吸熱后。在內圈盤管出口進入內圈與外圈之間的通道內進行流動，形成第一回程。經外圈與外部保溫之間的通道內流動，形成第二個回程。最后煙氣經過出口煙箱進入后部煙道，經過換熱器后進入煙囪，最后經煙囪排入大氣。加熱爐系統由供熱系統、燃燒系統、電器控制系統三大部分組成。供熱系統的輔機由膨脹槽、儲油槽、熱油循環泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。燃燒系統由燃燒機、主體、換熱器組成。電氣控制系統由電氣控制柜及其檢測、顯示儀表等組成。設備功能： 1）加熱爐主體： 加熱爐主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能； 2）熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用； 3）膨脹槽(高位槽) 膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統載熱體的壓力，同時還可以幫助系統脫水排汽，因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時應保持高液位狀態，當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽，從而防止爐管內導熱油超溫過熱。4）貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。熱油循環泵 熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，它要有足夠的流量和揚程，并且是密封性好，耐高溫的油泵，在系統的配置上必須要有一臺熱油循環泵作為備用，以便連續運行。 6）注油泵（齒輪泵） 用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向。7）濾油器（Y型濾油器）進循環泵前管線上必須設置導熱油濾油器，此濾油器由我廠專門設計和配套。Y型濾油器是由濾網組成，用于濾除系統中機械雜質及懸浮在導熱油中的碳粒和高聚合物，起到保護熱油循環泵的作用。油氣分離器： 油氣分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸氣及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。性能特點： 1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度； 2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高； 3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施； 4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其它低揮發物含量的技術措施。