【 YYW系列燃油/氣導熱油鍋爐—安裝使用說明書 】

一、導熱油爐概述 有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設備，以油、氣、為燃料及煙道氣為熱源，以導熱油（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環，將熱量輸送給用熱設備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節能設備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MPa以下，因為工作在液相狀態，安全可靠。

燃油氣導熱油爐，又稱有機熱載體爐，是高效供熱設備。其熱效率可達90％以上，

廣泛地應用于石油化工、油脂材料、建材工業、紡織印染、食品、塑料、橡膠、制藥等行業，是一種新型的理想的供熱設備。

燃油成套導熱油爐一般包括以下內容：爐本體、膨脹槽、儲油槽、注油泵、壓力表、液位計、電控柜、分離器等。我公司提供配套高溫導熱油。導熱油爐由爐主體和燃燒室兩大部分組成。加熱爐系統由供熱系統、燃燒系統、電氣控制系統三大部分組成。供熱系統的輔機由膨脹槽、貯油槽、熱油循環泵、主油泵、過濾器、油氣分離器等組成。燃燒系統的輔機由鼓風機、引風機、除塵器等組成。電氣控制系統由電控柜及其檢測、顯示儀表等組成。

導熱油爐的應用領域：

在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。

在有脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。

在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。

在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。

在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

在空調及電氣設備工業中，主要用于工廠、辦公室、醫院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設備制造業的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱。

在脂肪和油漆工業中，主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。

在木材工業中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂面設備及膠合機的加熱。

在建材工業中，主要用于石膏板烘干、混凝土構件凝固保護及預制生產、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產線用熱。

鍋爐安裝須知：

1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全監察部門辦理安裝審批手續。鍋爐房布置應符合GB50041-2008《鍋爐房設計規范》的規定，鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。鍋爐的安裝使用應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程及施工驗收規范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50041-2008《鍋爐房設計規范》的要求。

2、經濟運行操作說明： 鍋爐房系統設計時，應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應不高于5%。 鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。 安裝鍋爐的施工單位應有相應的安裝許可證；鍋爐受壓元件的焊接，必須由相應項目的持證焊工施焊。

二、產品特點及規格

（1）產品特點 ①高溫低壓，能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。用熱設備承壓條件可大大降低，降低設備成本。 ②結構合理，技術先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節能效果和經濟效益，與國外同類產品相比，結構有獨特之處。爐型有立式、臥式。 ③受熱面布置合理，導熱油使用壽命長。煙氣排放符合國家環境保護標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。 ④溫度調節精確可靠，配有完整的運行控制和安全監測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。 ⑤節能降耗，與蒸汽供熱相比可節能1至1.5倍，與電加熱相比可節能0.8至1.3倍，節約運行成本明顯。

（2）、鍋爐參數及輔機規范 本安裝使用說明書適用爐型種類： 立式爐：適用于熱功率為120KW-2400KW的導熱油爐 方箱爐：適用于熱功率為1400KW-14000KW的導熱油爐 鍋爐參數及輔機規范見鍋爐總圖。

一、啟動前的檢查

1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；

2、倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常；

3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；

4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。

二、啟動

1、啟動導熱油循環泵（運一備一，參照水泵操作規程執行），啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩；

2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。

三、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環泵的運行（參照水泵操作規程執行）；③關閉總電源，做好交接班記錄。

2.緊急停爐 如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態，將爐膛內的蓄熱散發，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。